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浩宝 HQ-series 系列SMT无铅氮气回流焊

▋ Win 10 操作系统,中英文界面切换,操作简单; ▋ 具有故障诊断功能,可显示各故障,自动报警列表中显示及存储; ▋ 控制程序可自动生成和备份各项数据报表,便于ISO 9000管理。

产品详细说明

设备介绍


   适用范围广

有8温区、10温区和12温区,单轨/双轨等不同产品可供选择,满足化需求。可选氮气模块,满足高端焊接严谨要求。

   热能利用高、均匀性及控温精度好

进口高温高速马达无级变频调节,获得专利的循环热风系统传热,先进保温材料隔热保温,炉内升温快, 均匀性好,控温

精度达±1℃,精准的控温曲线,满足各种焊接工艺需求,焊接品质高。

   生产效率高、节能省电多

全自动在线生产,人工少,用电少,效率高。

   更环保、更省事

无铅焊接,配备独立助焊剂回收系统,炉腔无需常清理。

※   热风马达独立监控系统,加热稳定

※   独立电箱控制,采用西门子PLC及中美合资麦科米特温控模块控制, 稳定性和热量变化的可靠保证

※   百次改良纵向热风循环系统,邻区温度影响小

※   8mm蓄能紊流板,确保PCB板生产是温度稳定

※   高效冷却上下独立控制,PCB出板温度降到50℃左右,手取不烫手

※   松下伺服运输,高精度运输

※   防震导轨设计,运输平稳

※   分段式导轨设计,加热不变形,不掉板

※   导轨硬化处理,使用寿命长

※   模块化设计,保养维护方便

※   助焊剂回收系统,减少维护,生产更高效

※   不锈钢内膛容易清洁,使用寿命高


       ★    WinlO操作系统,中英文界面自由切换,操作简便;

                     

             具有故障诊断功能,可显示各种故障,自动在报警列表中显示及存储;

                      

         ★   控制程序可自动生成和备份各项数据报表,便于IS09000管理。



       产品特点

●  高产能,正常生产链速可达到1600mm/min

●  低能耗,全新的设计结构及热学管理系统,有效降低能耗,降低成本

●  高配置,全进口电器元件,稳定,耐用

●  高精度传输数据,采用伺服马达控制’运输速度更精准

●  高控温精度,设定与实际温差在1.0°C以内;空载与满载温度波动偏差 为1,5°C以内

●  最低表面温度,最新隔热技术及全新热传导设计,保证表面温度控制在室温+5°C

●  低出板温度,最新冷却技术,多区双面冷却,最大有效冷却长度1400 mm,保证快速降温及最低岀板温度

●  双轨双速,单机成本,双倍产能,节能达到60%

●  多段式助焊剂回收系统,能充分提高助焊剂回收率,为客户减少保养 时间和频率,使用更轻松

●  炉膛内使用全面保护的密闭式设计,有效保护氮气不易流失,使氧气含量最低可至150ppm; 

    氮气消耗量低,在300-1000 ppm的氧浓度环境下只在18m3/H

         


                            

             中央支撑系统,防止PCB板拼板变形。                                          导轨釆用重载加硬处理,高负载,

                                                                                                                  更耐用;运输采用不锈钢双排

                                                                                                                  滚子链,更平稳。


                      

           双导轨结构,可调不同速度,有效提 高生产                                          3~4个冷却区,上下独立冷却方式,超

          效率,节约能耗及生产成本。                                                               制冷,PCB板出口温度接近室温。


                        

          马达隔热釆用新型专利技术,                                                             较长的加热区长度,可保证更高的

       较少热量流失,更节能。                                                                     生产效率和生产量


                               

           西门子PLC+模块化控制,性能稳定可靠,                                               采用三相热控制技术,电流更稳定,热冲击更小

          重复精度更高;主要控制和部 件全部采                                                定, 热冲击更小

          用国外名牌原装进口件, 保证设备经                                                

         久耐用。



          炉膛内使用全面保护的密闭式设计,有效保护氮

         气不易流失,使氧气含量最低可至150ppm;氮气

         消耗量低,在300-1000ppm的氧浓度环境下只在18m3/H



规格参数



系统

项目

HQ-1003-N

HQ-1003D-N

HQ-1304-N

HQ-1304D-N

尺寸及功率 

外形尺寸(长宽高)mm         

6670*1470*1550    

6670*1710*1550      

7650*1470*1550          

7650*1710*1550         

排风量

10m3/min*2

启动功率

50KW

51KW

62KW

63KW

正常功率

9-11KW

10-12KW

13-15KW

14-16KW

加热系焼


加热区数量

上10个下10个

上10个下1个 

上13个下13个

上13个下13个

加热区总长度

4120mm

4120mm

5050mm

5050mm

升温时间

约30分钟 

温度控制范围

室温-350°C

温度控制方式

PID闭环控制,SSR驱动 

温控精度

±1°C

温区间温差

最大80°C

预热区或焊接区最大温差

最大40°C

PCB板温度分布偏差

±1.5°C

冷却系统

冷却区数量

3个(上3下3)

4个(上4下4)

冷却区长度

850mm

850mm

1200mm

1200mm

运输系统

导轨结构

整体分段式 

导轨链条规格

50-25标准导轨十标准双排 

导轨调宽方式

电动+手动 

导轨调宽范围

50-410mm

50-610mm

50-410mm

50-610mm

PCB过板宽度

50-400mm

50-600mm

50-400mm

50・600mm

过板元件高度

上30mm,下30mm 

PCB运输方式

链传动(网传动+中央支撑选配)

运输带方向

左-右(右- 左选项)

运输带高度

900±20mm

运输带速度

300~2000mm/min

运输导轨固定方式

前端(后端选配)

氮气系统

氮气消耗量

标配 18-20m3/hr 300-1000PPM

电气配置系统

电源

3 ∮ 380V 50/60HZ

报警显示

声光一体(黄-升温,绿-恒温,红-异常)

FLUX保养提示

软件提示保养周期 

参数存储

可存储多种设置参数

UPS系统

标配 

工业40互联工厂数据交换               

选配

机器间通讯标准

选配 

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